如何去除硅胶制品的静电和表面防尘问题?要生产出令客户满意的硅橡胶制品，表面处理工艺非常重要;除了打印之外，还需要做好防尘工作。由于硅胶含有静电，这使得产品容易吸附灰尘、杂质和头发。今天70net永乐高与大家分享一下如何去除硅胶产品的静电和表面防尘问题。

　　理论上，硅胶制品表面有氧原子，带有负电极和静电，而灰尘颗粒带有正电极。因此，灰尘颗粒与硅胶静电表面会相互吸引，使表面灰尘难以清洁，影响产品外观。针对硅胶制品表面易扬尘的问题，硅胶制品厂致力于研究解决方案，发现采用等离子表面改性技术可以提高性能。最后，等离子体辅助化学气相沉积(PECVD)技术达到优化产品表面性质的效果。

　　受静电影响，一般硅胶制品容易沾上灰尘。如果厂家采用传统的化学涂层方式，防尘润滑涂层只能维持几个月;一个好的方法是用等离子体能量对硅胶表面的氧原子进行改性。将负极硅胶产品表面改为正极，过程中使用无害的有机化学品，不会排放污染废物，是一种清洁生产工艺。具有低静电、高防尘效果的特点；适用于表带等，也可用于医疗器械。

　　等离子表面处理技术适用于纤维、聚合物和塑料等材料。也可用于金属、塑料、陶瓷材料表面部分的清洗、活化和蚀刻，改变材料表面的物理特性;硅胶制品经过防尘处理和环保技术，可有效解决硅胶静电易积尘问题，延长产品使用寿命。它是一种硅胶表面处理工艺。适用于所有硅胶及相关产品。

　　高能脉冲等离子磁控溅射技术(HPPMS)是一种结合“高能”和“脉冲”两大特点的新型磁控溅射系统。在镀膜过程中，电源起着重要的作用。采用“高能”和“脉冲式”放电方式，可在不到2微秒的短时间内，释放出高达1500V输出电压的强大能量，犹如闪电。由于在此过程中释放出大量离子，消除了涂层的内应力，因此可以在不损坏产品或工件表面的情况下制成较厚的离子涂层。这种方法可以提高电离率，即提高涂层在产品表面的附着力。

　　高能脉冲等离子磁控溅射技术可以超越传统的磁控溅射方法，产生3μm以上的高质量厚离子镀层;由于高能脉冲法有利于增加离子密度，不仅加强了涂层与基体的接合力，亦可减低表面粗糙度，在功能性部件上可进一步增强耐磨性能及减少替换次数。

　　对于装饰性很强的硅胶制品来说，可以保持外观，更耐用;因此，高能脉冲涂层可以有效地利用等离子体来控制涂层的结构;其特点是可以沉积在光滑致密的微观结构上。提高耐腐蚀性和表面光洁度;或者它可以沉积在复杂的几何工件上，以获得更均匀的涂层。