如何避免模切加工过程中糊版和散版？作为能辅助模压切割活动的各种专业基础资料的模切加工技术，必须为人们的生活和工作的基础提供不可替代的有用作用。尤其是在包装产品的加工中，它有着非常重要的影响和意义。高效高质量的模切加工技术可以有用的提高包装的层次和质感，可以有用的提高印刷的作用或保证推广和增值。然而，在模切纸制品或印刷品的过程中也会出现一些问题，其中糊版和松版的情况最为严重。那么，在模切加工厂加工过程中出现糊版和散版的情况应该怎么办呢?接下来，让我们一起来了解一下。

　　一、了解糊版和散版的意义

　　所谓贴版，是指在模切过程中，纸板与模切版粘连，不能及时分离，进而会对加工过程和质量产生负面影响。

　　所谓松版，是指模切加工时，废边和纸板呈现扩散的状态，进而导致纸张不平整。大货版会对模切和纸板转移形成很大的影响，然后也会影响到正常的生产工艺。

　　以上两种情况在模切过程中都会有一定的频次呈现，如果不及时有用的加工，就会降低模切加工的生产能力，也会对硅胶制品产生一定的负面影响。

　　二、形成糊版和散版原因及对策

　　1、制版原因

　　制版的时分，如果模切连点很少很小，它将形成一个模切加工显示分散版本的情况,所以，在进行制版的时分，应当恰当的对连点数量进行有用的增加，然后确保不会呈现散版的问题。

　　2、资料问题

　　如果纸张太差，或许纤维果断，也会导致版松的情况，所以，要选择验证过的纸张进行模切加工。贴版是由于模切刀弹性胶条硬度过小或过稀导致贴版。因此，要注意模切胶条的散布状况才干有用防止糊版。

　　通过以上内容的介绍，信任大家关于模切加工中的糊版和散版的原因及对策就有了足够的了解和知道。